Оборудование для профилирования

Назначение: защита кабелей от внешних воздействий.

Отличительные особенности: за счет С-образный формы кромки лотка крышка защелкивается на лоток простым нажатием.

Обрабатываемый материал:
Полоса в рулоне с фактической толщиной от 0,6 мм до 1,5 мм и шириной от 70 мм до 650 мм холоднокатаного проката марок 220, 250, 280 и 320 по ГОСТ Р 52246-04 из стали с временным сопротивлением разрыву 270…490 Н/мм², с пределом текучести 220…350 Н/мм² марок 08ПС(ХП) или 08Ю по ГОСТ 14918-80, горячеоцинкованной с массой цинка 100…275 г/мм² без полимерного покрытия или с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146-03.

Назначение: построение кабельных трасс для прокладки проводов и кабелей.

Обрабатываемый материал:
Рулонная полоса с фактической толщиной 0,7 мм…1,5 мм и шириной от 150 мм до 900 мм холоднокатаного проката марок 220, 250, 280 и 320 по ГОСТ Р 52246-04 из стали с временным сопротивлением разрыву 270…490 Н/мм², с пределом текучести 220…350 Н/мм² марок 08ПС(ХП)
или 08Ю по ГОСТ 14918-80, горячеоцинкованная с массой цинка 100…275 г/мм² без полимерного покрытия или с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146-03.

Стальной уголок — один из самых популярных видов металлических профилей. Его используют практически во всех сферах строительства. Наиболее часто уголок применяется для возведения и укрепления металлоконструкций. Так же может использоваться для усиления бетонных конструкций и в качестве жесткой арматуры.

Маячковый профиль или «маячок» широко применяется в отделочных работах, при выравнивании стен с помощью «мокрой» штукатурки. Данный вид профиля используется в любых категориях зданий – жилые, офисные, промышленные и сельскохозяйственные. Изготавливается «маячок» из оцинкованной стальной ленты и хорошо подходит как для внутренней так и для наружной отделки зданий.

Предлагаем Вам идеальное решение для изготовления данного вида профиля в двух вариантах «Маячок 6» и «Маячок 10». Данное оборудование сочетает в себе надёжность, удобство эксплуатации, скорость и высокое качество готовой продукции.

Комплект оборудования предназначен для производства профиля «Медная планка». Изделие делается в два этапа на отдельно стоящих машинах, где не предусматривается автоматическая транспортировка промежуточного изделия между машинами.

Линия служит для намотки полосы рулонного металла, шириной 1250, толщиной 0,4-1,0 мм. Необходимость перемотки рулонов возникает при нанесении плёнки, отмотки определённого метража полосы под заказ. Так же, линия для перемотки рулонов может применяться с линиями покраски или ламинирования.

Устройство намотки в составе линии — контролирует укладку кромки рулона с заданной телескопичностью с помощью коррекции положения барабана наматывателя в направление перпендикулярном оси линии. Устройство для перемотки рулонов состоит из натяжного устройства, механизма перемещения наматывателя с оптическим датчиком. Телескопичность рулонного проката не должна превышать 30 мм для рулонов шириной до 1000 мм и 50 мм – шириной свыше 1000 мм. Толщина перематываемого металла не должна превышать 1,0 мм. Максимальный вес отмотки рулона не должен превышать 5000 кг. Допускается перемотка одного и того же рулона более двух раз.

Линия продольно-поперечного роспуска рулонного металла толщиной от 0,5 до 4,0 мм и шириной от 1250 до 1600 мм предназначена для продольного и поперечного роспуска рулонного металла.

Линия продольно-поперечного роспуска рулонного металла толщиной 0,5 – 3,0 мм и шириной 1250 мм (либо в виде опции под ширину металла до 1500 мм) предназначена для продольного и поперечного роспуска рулонного металла.

Линия продольно-поперечного роспуска рулонного металла толщиной 0,4 – 2,0 мм и шириной 1250 мм, предназначена для продольного и поперечного роспуска рулонного металла.

Линия продольно-поперечного роспуска рулонного металла толщиной 0,4 – 1,5 мм и шириной 1250 мм (РПБ)  предназначена для продольного и поперечного роспуска рулонного металла.

Вариант премиум-класса представляет наиболее функциональную комплектацию производственных мощностей для получения металлочерепицы по всем показателям. Сделав выбор в пользу данного варианта, вы ощутите все его достоинства.

1. Увеличенные мощности. Имея скорость 8-9 м/мин, прокатная линия этой комплектации превосходит другое поставляемое оборудование (скорость стандартного комплекта – 7-8 м/мин, а базового – 5-6 м/мин).
2. Имеющийся сервопривод, которым заменен мотор-редуктор, и асинхронный двигатель способствуют максимальной точности при выполнении работ, а также мягкому ходу. Эти факторы помогают справиться с самыми непростыми техническими заданиями.
3. Ускорено срабатывание пресса с гидроаккумулятором, которое составляет 1,5 сек, у альтернативных версий меньших комплектаций – 2,5 сек.

Производственная линия, выпускающая металлочерепицу, оснащенная стандартным набором оборудования, является более совершенным вариантом по отношению к базовой комплектации. Улучшения коснулись количества выполняемых функций, усиления надежности эксплуатации установок, увеличения производительности.

Преимущества стандартной комплектации металлочерепичного оборудования в отношении к базовой:

1. Повышена твердость и износостойкость прокатных роликов.
2. Дополнена автоматическим способом натяжения приводных цепей.
3. Скорость производства увеличилась до 6-7 метров в минуту (в базовом наборе – 5-6 м/мин.).
4. В действующем состоянии гильотина имеет период реза 1,5 сек. Это снимает ограничение на запретную длину металлочерепичного листа.
5. Добавленный штабелер (транспортно-приемный стол) значительно улучшил условия пользования техникой.
6. Длина «ступеньки» корректируется намного проще благодаря наличию многофункциональной программы, встроенной в японскую автоматику «Omron».

Приобретая оборудование для изготовления металлочерепицы стандартной комплектации, вы получаете возможность выпускать изделия различных видов, а также настраивать размеры «ступенек» и волн

Линия для производства профиля «Конёк прямой» двух типоразмеров предназначена для изготовления профилей прямой коньковой планки двух типоразмеров.
Профиль используется при монтаже кровли в качестве доборного элемента.

Параметры обрабатываемого материала:

• сталь 08 ПС (ХП), 08 Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марка проката 280 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м²; предел текучести 280…350 Н/мм²; полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003;
• ширина листа – 416,5 мм ±1 мм (1/3 – 1250 мм); 312,5 мм ±1 мм (1/4 – 1250 мм);
• толщина листа – 0,5 мм.

«Линия для производства отлива подоконного с изменяемой шириной полки» предназначена для производства профиля.

Параметры обрабатываемого материала:

• сталь 08ПС (ХП), 08Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марки проката 280, 320 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м2; предел текучести 280…320 Н/мм2; полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003.
• ширина полосы – согласно развёртке профиля.
• толщина полосы – 0,4 мм…0,6 мм

Линия двухручьевая для производства «Штакетника «Евротрапеция» предназначена для проката оцинкованного металла, в т. ч. с полимерным
покрытием.

Обрабатываемый материал:

• сталь 08ПС (ХП), 08Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марки проката 280, 320 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м2; предел текучести 280…320 Н/мм2; полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003.
• ширина – 125±1, мм / 156±1;
• толщина – 0,45 мм…0,7 мм.

Линия двухручьевая для производства «Штакетника «Европланка» предназначена для проката оцинкованного металла, в т. ч. с полимерным
покрытием.

Обрабатываемый материал:

• сталь 08ПС (ХП), 08Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марки проката 280, 320 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м2; предел текучести 280…320 Н/мм2; полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003.
• ширина – 125±1, мм / 156±1;
• толщина – 0,45 мм…0,7 мм.