Оборудование для профилирования

Линия для производства профиля «Столб 80х60х1,5», именуемая далее по тексту «Оборудование», предназначена для изготовления профиля «Столб 80х60х1,5». Профиль используется в системе ограждений при устройстве заборов.

Параметры обрабатываемого материала:

• сталь оцинкованная для холодного проката с массой цинкового покрытия 100-275г/кв. м: ГОСТ 14918-80 марки стали 08ПС (ХП), 08Ю; ГОСТ Р 52246-2004 марки стали 08ПС (ХП), 08Ю; 08 ПС по ГОСТ 30246-94; предел текучести 280…320 Н/мм²;
• ширина листа, ориентировочно – 300 мм;
• толщина листа – 1,2 мм….1,5 мм.

Линия для производства профиля кровельной обкладки С32 предназначена для проката профиля С32, применяемый в качестве кровельной обкладки для сэндвич-панелей. Профилированный лист производится из оцинкованного металла, в т.ч. с полимерным покрытием.

Установка для резки минеральной ваты на ламели, с механическим транспортером подачи материала (шаг изготовления ламелей 50, 80, 100, 120, 150, 180, 200, 250мм) — представленная установка для резки оснащена пилами, которые режут минеральную вату без убытка материала. За счет этого достигается высокая точность резки, отсутствует «убыток материала», т.е возможно разрезать лист минеральной ваты шириной 1000 мм на 10 ламелей ровно по 100 мм. Благодаря этому достигается еще одно важное преимущество — практически отсутствует пыль при резки минеральной ваты. Помимо этого используются дешевые пилы, что также немаловажно. Ширина резки минеральной ваты легко и быстро регулируется. Установка оснащена приводным конвейером, что существенно упрощает процесс резки минеральной ваты. В состав установки для резки минеральной ваты входят следующие элементы: рама, стол подачи, устройство резки минеральной ваты, приводной механизм, привод (электродвигатель), пылеотсосы, пульт управления.

Линия для производства профилей металлической обкладки сэндвич-панелей с замком типа Z-lock с изменяемой шириной полки предназначена для проката профиля двух типоразмеров с шириной развертки 1100 мм и 1250 мм.

Предназначено для изготовления шестнадцати типоразмеров фасадно-облицовочного профиля двух видов: линеарная панель и фасадная кассета.

Данные автоматизированные линии были разработаны и изготовлены специально для производства нескольких разновидностей металлосайдинга. Сайдинг — панели могут производиться из оцинкованной стали с полимерным покрытием толщиной 0,45 — 0,55 мм. Область применения: вентилируемые фасады. Возможен как горизонтальный, так и вертикальный монтаж, что позволяет достигать выразительных архитектурных решений.

Фасадно-облицовочная панель «Евробрус 21» – это одна из последних разновидностей металлосайдинга, имитирующая поверхность деревянного бруса. Металлосайдинг сочетает в себе все достоинства тонколистового металла и презентабельный внешний вид бруса.

Преимущества применения панелей «Евробрус»:

• стойкость к резким перепадам температур;
• негорючесть;
• коррозионная стойкость, повышенная устойчивость к воздействию атмосферных осадков, ультрафиолету и агрессивной среде;
• низкий коэффициент термического расширения;
• высокие прочностные характеристики, стойкость к механическим воздействиям;
• технологичность, удобство и надежность монтажа (быстрый монтаж в любое время года);
• скрытое крепление панелей комплектующих;
• фасадная панель позволяет снизить затраты на обогрев дома (при этом фасад дышит, поскольку он не закрыт наглухо);
• привлекательный внешний вид;
• экологическая безопасность.

В результате получается недорогая и эстетически выдержанная облицовка, способная кардинально изменить внешний облик здания.

Блок-Хаус – это металлический сайдинг, имитация калиброванного бревна. Это одна из последних разновидностей металлосайдинга, сочетающий в себе все достоинства металла и презентабельный внешний вид бревна. Блок-Хаус прокатывается из оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Преимущества применения панелей Блок-Хаус:

• стойкость к резким перепадам температур;
• негорючесть;
• коррозионная стойкость, повышенная устойчивость к воздействию атмосферных осадков, ультрафиолету и агрессивной среде;
• низкий коэффициент термического расширения;
• высокие прочностные характеристики, стойкость к механическим воздействиям;
• технологичность, удобство и надежность монтажа (быстрый монтаж в любое время года);
• скрытое крепление панелей комплектующих;
• фасадная панель позволяет снизить затраты на обогрев дома (при этом фасад дышит, поскольку он не закрыт наглухо);
• привлекательный внешний вид;
• экологическая безопасность.

В результате получается недорогая и эстетически выдержанная облицовка, способная кардинально изменить внешний облик здания.

Ручная гильотина серии MZG предназначена для резки тонколистового металла: стали, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности.

Ручная гильотина серии MZG предназначена для резки тонколистового металла: стали, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности.

Ручная гильотина серии MZG предназначена для резки тонколистового металла: стали, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности.

«Разматыватель рулонного металла КР 12 модель РЗК 012» используется как самостоятельно, так и в составе Линий профилирования или Линий роспуска металла.

Параметры обрабатываемого металла:

• ширина – до 1250 мм
• толщина – 0,37–2,0 мм
• Скорость проката — не более 25 м/мин

«Разматыватель рулонного металла КР 10 модель РЗК 010» используется как самостоятельно, так и в составе Линий профилирования или Линий роспуска металла.

Параметры обрабатываемого металла:

• сталь 08 ПС (ХП), 08 Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марки проката 280, 320 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м²; предел текучести 280…350 Н/мм². Полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003.
• ширина листа – 1250 мм ±10 мм
• толщина листа– 0,37 мм…. 2,0 мм.

Разматыватель рулонного металла РЗК 007.00.00.00 используется используется как самостоятельно, так и в
составе Линий профилирования или Линий роспуска металла.

Параметры обрабатываемого металла:

• сталь 08 ПС (ХП), 08 Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марки проката 280, 320 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м²; предел текучести 280…350 Н/мм². Полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003.
• ширина листа – 1250 мм ±10 мм,
• толщина листа– 0,37 мм…. 2,0 мм.

Разматыватель рулонного металла РЗК 005.00.00.00 используется для подачи полосы металла (штрипс) в различные устройства в составе автоматических линий.

Параметры обрабатываемого металла:

• сталь 08 ПС (ХП), 08 Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марки проката 280, 320 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м²; предел текучести 280…350 Н/мм². Полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003.
• ширина листа – 50-850 мм
• толщина листа– 0,37 мм…. 2,0 мм.

Разматыватель рулонного металла РЗК 003.00.00.00 используется для подачи полосы металла (штрипс) в различные устройства в составе автоматических линий.

Параметры обрабатываемого металла:

• сталь 08 ПС (ХП), 08 Ю по ГОСТ 14918-80; прокат листовой по ГОСТ Р 52246-2004; марки проката 280, 320 по ГОСТ Р 52246-2004; масса цинкового покрытия 100…275 г/м²; предел текучести 280…350 Н/мм². Полимерное покрытие по ГОСТ Р 52146-2003.
• ширина листа – 450 мм ±5 мм
• толщина листа– 0,37 мм…. 2,0 мм.