TOB2000S2

Корпус горизонтального обрабатывающего центра имеет оригинальную трехмерную конструкцию с переменным диаметром. После анализа методом конечных элементов конструкция корпуса максимально оптимизирована, обеспечивая стабильность и надежность, а также предотвращая его деформацию, тем самым увеличивая срок службы станка.

В основании перевернутой Т-образной конструкции горизонтального обрабатывающего центра используются сотовые ребра, расположенные в шахматном порядке, что не только увеличивает общий вес основания, но также увеличивает жесткость и прочность основания, приближая центр тяжести ближе к земле, как следствие , эффективно предотвращая во время тяжелой резки вибрацию, создаваемую силой резания на станке, тем самым обеспечивая мощную резку и точность изделий, а также гладкость изделий, обрабатываемых станком.

Направляющие по X и Z имеют интегрированную конструкцию, а все линейные направляющие по осям X и Z встроены в основание для обеспечения стабильности и жесткости станка.

Колонна горизонтального обрабатывающего центра имеет коническую конструкцию с режущей кромкой, а небольшая конструкция ширины по основанию повышает стабильность станка и предотвращает вибрацию длинной державки во время обработки, что влияет на точность и чистоту (обработки поверхности).

ШВП горизонтального обрабатывающего центра представляет собой полый тип с постоянной температурой, оснащенный системой охлаждения в виде воздушного кондиционера для автоматического поддержания постоянной температуры, которая может значительно снизить погрешность точности, вызванную термической деформацией винта, что значительно повышает точность станка.

Полностью закрытая конструкция внешней защиты рабочей зоны состоит из камеры для инструментального магазина, камеры для изделия и рабочей камеры. Независимая конструкция трех камер обеспечивает безопасность оператора и станка.

Горизонтальный обрабатывающий центр оснащен нашей оригинальной системой активной смазки, которая напрямую контролирует подачу масла масляным насосом с помощью системы ЧПУ. Она обеспечивает впрыск масла по требованию и определяет проблемы, вызванные масляным контуром станка, своевременно предупреждает клиентов, чтобы предотвратить повреждения станка.