JCX6132 - ДМК

Основные эксплуатационные характеристики станка:

Основание, корпус, рабочая поверхность, центральная подвижная опора, подъемная подвижная опора, а также прочие ключевые компоненты данного оборудования были отлиты из высокопрочных материалов, а также прошли процесс обработки путем искусственного старения для обеспечения продолжительной и стабильной эксплуатации оборудования.

Подшипники шпинделя станка представлены в виде конических роликовых подшипников. Шпиндель обладает конструкцией с тремя опорами. Шпиндель отличается хорошими характеристиками системной жесткости, а также высокой несущей способностью. Помимо этого, шпиндель динамическое торможение с большим тормозным моментом, за счет чего может быстро и надежно останавливаться.

У оборудования имеется три вида подачи по осям X/Y/Z: ручная подача, механическая подача, ускоренная механическая подача. Скорость подачи может соответствовать различным требованиям по обработке. Ускоренная механическая подача позволяет обрабатываемой детали быстро достигать места обработки. За счет этого обработка происходит в более комфортном ключе, а также сокращается время осуществления обработки.

Пары направляющих осей X, Y, Z подвергаются сверхзвуковой закалке, прецизионной шлифовке и обработке путем шабрения. В сочетании с принудительной смазкой данные методы обработки повышают точность работы и срок службы компонентов оборудования.

Смазочное устройство может выполнять принудительную смазку поперечных, продольных и вертикальных ходовых винтов и направляющих в целях уменьшения износа деталей и обеспечения эффективной работы станка. Одновременно с этим система охлаждения может изменять поток охлаждающей жидкости путем регулировки форсунок для удовлетворения различных потребностей при обработке.

Конструкция станка соответствует принципам эргономики, а также обеспечивает удобство в эксплуатации. Панель управления использует визуальные символы, что также упрощает ее использование, делая управление интуитивным и понятным.

Параметр	Ед. изм.	JCX6132
Размер рабочей поверхности	мм	320X1325
Максимальный продольный ход рабочей поверхности (ручной/автоматический)	мм	700/680
Максимальный поперечный ход рабочей поверхности (ручной/автоматический)	мм	255/240
Максимальный вертикальный ход рабочей поверхности (ручной/автоматический)	мм	320/300
Максимальный угол поворота стола		±45°
Расстояние от центральной линии шпинделя до рабочей поверхности	мм	30/350
Количество скоростей шпинделя		18 steps
Диапазон частоты вращения шпинделя		30~1500
Количество шагов подачи на рабочую поверхность		18 steps
Мощность главного двигателя	кВт	7.5
Мощность подающего двигателя	кВт	1.5
Габариты станка	мм	2294X1770X1610
Вес нетто	кг	2650/2950

Дополнительные компоненты к станку:

Фрезерные патроны — ISO50 (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14) — 1 комплект
Промежуточная втулка 7:24 — ISO50/MS4 — 1 шт.
Узел горизонтальной фрезерной оправки — ∮22, ∮27, ∮32 — 1 шт.
Узел горизонтальной тяги — 1 шт.
Фундаментные болты — M20×500 — 4 шт.
Двусторонний рожковый гаечный — S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 — 1 шт.
Шестигранный торцевой гаечный — 5, 8, 10 — 1 шт.
Односторонний рожковый гаечный ключ — 14 — 1 шт.
Руководство по эксплуатации — 1 шт.
Сертификат соответствия — 1 шт.

Заказчик	Отзыв	Текст отзыва
ООО “Топ Инжениринг”	Отзыв	Текст отзыва
ИП Поленов	Отзыв	Текст отзыва
Сергей Аксенов	Отзыв	Текст отзыва
ООО “Топ Инжениринг”	Отзыв	Текст отзыва
ИП Поленов	Отзыв	Текст отзыва
Сергей Аксенов	Отзыв	Текст отзыва